塑料件噴漆處理

1.塑料成型時(shí)容易形成內(nèi)應(yīng)力，涂層后應(yīng)力集中處容易開(kāi)裂。可采用退火處理或整面處理，去除應(yīng)力。

2.塑料0件表面經(jīng)常沾有油污.手汗和脫模劑會(huì)降低涂層的附著力，導(dǎo)致涂層開(kāi)裂.起泡脫落。除油處理應(yīng)在涂裝前進(jìn)行。

3.除電除塵：塑料制品為絕緣體，表面電阻一般為1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。空氣中的細(xì)小灰塵很容易被吸附到表面。

4.塑料涂層厚度為15~20μm，通常需要噴2~3次才能完成。1次噴涂后晾干15次min，2次噴涂。需要明亮的表面也需要噴涂透明涂料，涂層后的0件對(duì)阻燃性能基本沒(méi)有影響。

5.涂完后可在室溫下自行干燥，也可在60℃條件下烘烤30min。

塑料0件噴漆表面油漆附著力不好，建議您選擇ABS，PP,PE，PVC等新材料，油漆方面要用好一點(diǎn)塑料專 用 漆。

塑料噴漆工藝流程簡(jiǎn)介

1.退火:塑料成型時(shí)容易形成內(nèi)應(yīng)力，涂層后應(yīng)力集中處容易開(kāi)裂。退火處理或整個(gè)表面處理可以用來(lái)去除應(yīng)力。退火是一種處理ABS將塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于這一過(guò)程需要大量的設(shè)備投資，整個(gè)表面處理技藝可以使用，即配置溶液可以去除塑料部件的應(yīng)力，在室溫下對(duì)塑料部件表面進(jìn)行15~20min可以處理。

2.除油：塑料件表面常沾有油污.手汗和脫模劑會(huì)降低涂層的附著力，導(dǎo)致涂層開(kāi)裂.起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行脫油處理。塑料0件通常用汽 油或酒精清洗，然后化學(xué)脫脂。化學(xué)脫脂后，工件表面殘留的堿液應(yīng)清洗，之后用純水清洗、干燥或干燥。

3.除電除塵：塑料制品為絕緣體，表面電阻一般為1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。充電后，很容易吸收空氣中的小灰塵并附著在表面。由于靜電吸附的灰塵很難用一般的吹風(fēng)方法去除，采用高壓離子空氣流量和電除塵效果較好。

4.噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常需要噴2~3次才能完成。1次噴涂后晾干15次min，2次噴涂。需要明亮的表面也需要噴涂透明涂料。涂層后的0件對(duì)阻燃性能基本沒(méi)有影響。

5.干燥：涂層后可在室溫下自行干燥，也可在60℃條件下烘烤30min。

希望以上對(duì)你有所幫助